Похвальное желание сделать прозрачным для покупателя происхождение любого товара на прилавке через маркировку «Честный знак» добралось и до муки с крупами. Ожидается, что с 1 ноября сего года она станет обязательной для каждой пачки муки, макарон, той же гречки и отчего-то банки мёда. Мукомолы бьют в набат: при низкой рентабельности производства «белое золото» неминуемо подорожает.
Официальный оператор государственной системы маркировки «Честный знак» ООО «Оператор-ЦРПТ» (структура Центра развития перспективных технологий) парирует, что стоимость одного кода всего-навсего 50 копеек (правда, без НДС!), которую заплатит потребитель. И вообще это будет здорово: не отходя от кассы, выяснить, честная ли эта пачка с надписью «Мука пшеничная» или не очень.
А жизнь всё дорожает
Нельзя сказать, что маркировка для муки стала внезапной. Ещё 25 февраля этого года было подписано Постановление Правительства РФ №186, в котором обозначены этапы внедрения маркировки для этой группы бакалейных товаров. Так, с 1 марта 2026 г. началась обязательная регистрация в системе «Честный знак» для всех участников рынка (производителей, импортёров, оптовиков и розницы). С 1 сентября 2026 г. стартует первый этап маркировки бакалеи (коды станут обязательными для макаронных изделий, мёда, мюсли и пюре быстрого приготовления). А с 1 декабря коды маркировки в обязательном порядке наносятся на муку, крупы, смеси круп, а также сухие супы и смеси для приготовления теста.
Президент Российского союза мукомольных и крупяных предприятий Игорь Свириденко подсчитал, что инвестиции одного предприятия в оборудование для маркировки могут достигать 150 млн рублей. В то же время рентабельность мукомольных предприятий он оценивает в 0, 5–1, 5% (из-за госрегулирования цен. – Прим. «АН»), некоторые работают в убыток. «Сложностей у нас достаточно, и они в последнее время усиливаются. Это связано с увеличением нагрузки на мукомольные предприятия», – сказал «Агроинвестору» Свириденко. Например, была внедрена ФГИС «Зерно», которая требует затрат на техническое и программное обеспечение предприятий, оплату труда оператора. Это неминуемо сказывается на себестоимости продукции.
Также на ней сказывается и рост затрат на логистику: по разным оценкам, за последние три года они выросли на 40%. При этом мукомолы должны переходить на отечественное оборудование для получения господдержки. «Одна из важнейших задач, поставленных государством перед отраслью, – это наращивание экспорта. Мы в экспорте конкурируем с Турцией, Казахстаном, Узбекистаном, Египтом – они не занимаются импортозамещением, а используют оборудование, которое позволяет добиваться наиболее высокого качества при наименьших затратах», – прокомментировал ситуацию Свириденко.
Оператор «Честного знака», Центр развития перспективных технологий (ЦРПТ), парирует, что оценка инвестиций в 150 млн рублей на одно предприятие вызывает серьёзные сомнения и не соответствует рыночной практике. «Во-первых, стоимость одного кода маркировки фиксирована и составляет 50 копеек (без учёта НДС, с ним почти 60 копеек. – Прим. «АН»). Это несущественная добавка к себестоимости каждой упаковки. Во-вторых, для малого и среднего бизнеса, к которому относится подавляющее большинство мукомольных предприятий, разработаны бесплатные программные решения».
Кроме того, государство предоставляет прямые меры поддержки, продолжают в ЦРПТ: Фонд развития промышленности предлагает льготные кредиты по программе «Маркировка товаров» под 5% годовых на срок до двух лет (сумма займа – от 5 млн до 50 млн рублей). «После принятия решения со стороны правительства о старте маркировки ЦРПТ запустит компенсацию 50% затрат на приобретение оборудования для маркировки бакалейной продукции для малых и средних предприятий. Таким образом, даже если предприятию требуется модернизация линий, существуют механизмы, позволяющие сделать это без ударной нагрузки на бюджет».
Фактически сам оператор честно признаётся, что большинству мукомольных предприятий придётся брать кредиты, пусть и под щадящие по нынешним временам 5%. Кстати, ЦРПТ, согласно всем поисковым сайтам, – структура глубоко частная, с туманным составом учредителей и уставным капиталом в минимальные для ООО 10 тыс. рублей. Последние открытые финансовые показатели датируются далёким 2021 годом.
При этом к концу 2024-го ЦРПТ отвечал за маркировку 24 групп товаров, в числе которых – молочная продукция, бутилированная вода, безалкогольные напитки, табак, пиво, икра, обувь, товары лёгкой промышленности, шубы, шины, духи, фотоаппараты, медицинские изделия, технические средства реабилитации и кресла-коляски, антисептики, БАДы, ветеринарные препараты, растительные масла, корма для животных, консервы и велосипеды. Теперь будет собирать дань ещё и с «жирующих» мукомолов и «богатеньких» пасечников.
Горький хлеб мельников
Недаром Игорь Свириденко упомянул экспорт муки как важнейшую задачу отрасли. Торговать ею гораздо выгоднее, чем основным агроэкспортным товаром – простым зерном. Мировые цены на пшеницу плавают в зависимости от урожая от 188 до 220 долларов за тонну, а мука достаточно стабильно держится в районе 250–300 долларов.
Турция, мировой лидер в этом секторе рынка, ежегодно и стабильно получает больше или около миллиарда долларов. Так, в 2023 году экспорт турецкой пшеничной муки составил 1, 47 млрд долларов, а в 2025 году, несмотря на снижение объёмов (со средних 3 млн до 2, 35 млн т), отрасль принесла около 873–874 млн долларов. США благодаря росту цен и своему доминирующему положению на рынке – около 23–30% мировой торговли мукой. Всего же около 550 турецких мельниц могут выдавать «на-гора» до 30 млн т отборной муки в год.
Мы потихоньку, правда, слишком потихоньку нагоняем потомков янычаров. Экспорт белого пшеничного «золота» вырос с 0, 7 млн т в 2020 г. до 1, 2 млн т в 2024-м. Так что есть куда стремиться.
Тем более что мощности позволяют. Всего в стране, по открытым данным, работают 74 крупных мукомольных комбината, а всего вместе с «мелочью» эксперты насчитывают до 2200 предприятий разного масштаба и разной формы собственности.
Общая мощность – до 26 млн т зерна в год. Это примерно 20 млн т муки. Фактически вырабатывается 9–10 млн т с издержками на тонну ~6–12 тыс. рублей (зависит от сорта), из которых 8–9 млн т расходятся на внутреннем рынке. В том числе 98% муки идёт в индустриальное производство и только 2% реализуется в рознице и используется на приготовление различных мучных изделий. Так что потенциал для вытеснения коварных турок и зловредных американцев (второе место по экспорту) с мирового мукомольного рынка есть.
Что нам стоит мельницу построить?
Прошли те времена, когда мельничные жернова крутились исключительно силами природы: воды и ветра. Да и лошадка, наматывающая бесконечные круги, ушла на покой. Сегодня мукомольные комбинаты – это целые заводы, набитые высокотехнологичным и дорогим оборудованием. Оно устаревает достаточно быстро и, соответственно, требует замены и модернизации. А тут ещё настойчивые требования к импортозамещению.
По оценкам экспертов, для среднего мукомольного комбината модернизация и частичное импортозамещение обычно оцениваются в диапазоне 150–600 млн рублей. Причём если речь идёт о точечной модернизации, то бюджет может начинаться от 100–150 млн рублей, особенно если меняют отдельные узлы, систему аспирации, очистку, транспортирование, упаковку и часть автоматики. Если же нужен заметный эффект по производительности и качеству муки, то это обойдётся уже в 250–400 млн рублей. При переходе на более высокий уровень автоматизации и локализации оборудования бюджет может подняться до 500–600 млн рублей.
Для крупного комбината с несколькими линиями, элеваторной частью и складской инфраструктурой модернизация обычно обходится от 600 млн до 1, 5 млрд рублей. Если одновременно идут глубокое импортозамещение, замена ключевого технологического оборудования, силосов, транспортных систем, лаборатории, фасовки и цифрового управления, то сумма может приближаться к 2 млрд рублей.
Самые дорогие позиции – мельничное оборудование, аспирация, зерноочистка, пневмотранспорт, упаковка, автоматика и лабораторный контроль. Импортозамещение дорожает, если нужно не просто купить российский аналог, а адаптировать его под существующую линию и обеспечить сервис, запчасти и программное обеспечение. Плюс строительные работы, электроэнергетическая инфраструктура, вентиляция, силосное хозяйство и пожарная безопасность, куда без неё.
Так что мельница – штука не простая, а золотая получается!